生物质锅炉如何控制压力

一、生物质锅炉如何控制压力

1.燃料投放量与燃烧调节

（1）燃料投放量直接影响锅炉内部热量产生。投放过多会导致燃烧过猛、蒸汽压力骤升；投放不足则压力下降。操作人员需根据压力表变化实时调整燃料量，保持稳定燃烧。

（2）生物质燃料的干湿程度也会影响压力。过湿的燃料燃烧速度慢，热量释放不稳定，容易造成压力波动。建议使用干燥、颗粒均匀的燃料。

（3）采用分层燃烧技术，将燃料均匀铺在炉排上，避免局部堆积或空洞，确保热量均匀释放，减少压力突变风险。

2.风量调节与氧气供应

（1）鼓风机和引风机的风量控制是关键。风量过大可能吹灭火焰，导致压力骤降；风量过小则燃烧不充分，蒸汽产量不足。通常通过观察火焰颜色（理想为亮黄色）调整风门开度。

（2）分段送风设计能优化燃烧效率。例如，炉排前段送风用于燃料预热，中段送风加强燃烧，后段送风减少灰渣残留，整体维持压力稳定。

（3）烟气含氧量监测可辅助调节风量。含氧量过高说明送风过量，含氧量过低则需增加空气供应，平衡燃烧与压力关系。

3.蒸汽系统与安全装置

（1）主蒸汽阀门的开度直接影响压力。阀门开度过大会导致蒸汽快速输出、压力骤降；开度不足则压力积聚，需根据用汽需求动态调节。

（2）安全阀是压力控制的最后防线。当压力超过设定值时，安全阀自动开启泄压，防止爆炸风险。需定期测试安全阀灵敏度。

（3）安装压力变送器和自动控制系统可实现智能调节。例如，当压力过高时自动减少燃料投放或增大蒸汽输出，实现无人值守下的稳定运行。

二、压力控制的延伸要点

1.日常维护与隐患排查

（1）定期清理烟管和炉膛积灰，避免堵塞影响热量传递，导致压力异常。

（2）检查水位计和压力表是否准确。水位过低可能引发“干烧”并导致压力飙升，需确保自动补水系统正常。

（3）每周测试排污阀，防止水垢堆积影响受热面效率，间接导致压力不稳定。

2.操作规范与应急处理

（1）启动锅炉时需缓慢升温，避免冷态下突然加压导致部件损伤。

（2）遇到压力骤升时，应立即减少燃料、加大送风降温，并开启排污阀释放部分蒸汽。

（3）紧急停炉情况下，需先切断燃料供应，再关闭主汽阀，按步骤泄压避免部件变形。

三、总结

生物质锅炉的压力控制是安全高效运行的核心，需从燃料管理、燃烧优化、设备维护三方面入手。操作人员需掌握“看火调风、观表控压”的基本技能，结合自动化系统实现精准调节。

趣味知识点：

早期生物质锅炉曾因压力失控闹出笑话。19世纪欧洲某农场主用秸秆锅炉酿酒，因燃料太湿导致压力不稳，蒸汽阀突然喷气惊跑了马厩的马匹。从此当地流传一句谚语：“锅炉压力稳，马儿不跳槽”。