生物质燃料锅炉怎么点火
一、生物质燃料锅炉点火前的准备工作
1.设备检查
(1)检查锅炉本体、管道、阀门是否完好,无漏水或堵塞现象。
(2)确认燃料仓内生物质燃料(如木屑、秸秆颗粒)干燥且无杂质,避免因湿度过高导致点火困难。
(3)测试鼓风机、引风机等通风设备,确保运行时能稳定调节风量。
2.水位与压力控制
(1)点火前需向锅炉内注入清水至正常水位,防止空烧损坏炉体。
(2)检查压力表、水位计是否显示准确,避免因仪表故障引发安全事故。
(3)打开锅炉排气阀,排出内部残留空气,确保蒸汽顺利生成。
3.点火装置调试
(1)使用前测试点火器功能,如电火花是否正常、油枪雾化效果是否良好。
(2)清理点火口积碳或灰渣,防止火焰受阻。
(3)若使用辅助燃料(如柴油),需检查油路是否通畅,油压保持在1.5-2.0MPa。
二、生物质燃料锅炉点火操作步骤
1.启动通风系统
(1)先开启引风机,再启动鼓风机,调整风门使炉内微负压(约-50Pa至-100Pa)。
(2)保持燃料床轻微流化状态,避免燃料堆积或飞散。
2.分阶段点火升温
(1)初期用辅助燃料(如柴油)点燃火源,待炉温升至300℃以上时,逐步投入生物质燃料。
(2)控制升温速度,从常温到950℃需缓慢提升(约1小时),防止炉内耐火材料开裂。
(3)当床温达450℃后,可少量添加生物质燃料,观察氧量变化,若氧量下降且温度持续上升,则加大投料量。
3.稳定燃烧与监控
(1)床温升至750℃后,可关闭辅助燃料,完全切换至生物质燃料。
(2)通过调节风量维持火焰呈亮黄色,避免冒黑烟或燃烧不充分。
(3)定期排污(如每30分钟一次),排出水冷壁杂质,保持汽包水位稳定。
三、点火过程中的安全注意事项
1.人员防护
(1)操作时穿戴防火手套、护目镜和口罩,避免烫伤或吸入烟尘。
(2)清理灰渣前需确认炉温降至50℃以下,防止高温灼伤。
2.设备维护
(1)点火后禁止立即关闭燃烧器通风,需待温度降至300℃以下再停风,保护内部耐火层。
(2)每运行500小时需全面检查锅炉,包括炉排、除尘器和输料系统。
3.应急处理
(1)若点火失败,需先切断燃料供应,通风10分钟后再重新尝试。
(2)发现水位异常或压力骤升,立即停炉并联系专业人员检修。
四、常见操作误区与改进建议
1.误区:为快速升温一次性投入过量燃料。
后果:易导致燃烧不充分、积灰堵塞,甚至爆燃风险。
改进:遵循“少量多次”投料原则,结合氧量变化动态调整。
2.误区:忽略排污操作。
后果:水垢堆积降低热效率,严重时引发管道爆裂。
改进:按压力节点(0.5MPa、1.5MPa等)定时排污,并记录水质数据。
3.误区:长期使用高湿度燃料。
后果:烟气温度低,易腐蚀省煤器,增加能耗。
改进:储存燃料时加盖防雨棚,含水率控制在15%以内。
五、趣味知识点:早期生物质锅炉的“稻草危机”
20世纪初,欧洲某农场用秸秆锅炉供暖,因未粉碎燃料直接投入,导致炉膛堵塞。工人情急下倒入柴油助燃,结果引发爆炸。后来工程师发明了颗粒成型技术,将秸秆压缩成均匀小颗粒,既提高燃烧效率,又避免安全事故。如今,“先碎后烧”成了生物质锅炉的黄金准则。
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