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煤改生物质颗粒改造原理及范围

文章出处:责任编辑:发表时间:2015-07-16 15:33【

一、鼓风系统改造

改造原因:

1、现有鼓风系统采用拉风门控制,其风力大小不好控制。

2、采用冷空气进风,由于生物质颗粒燃烧时需要大量的氧气,必须风量大及风力集中,现燃煤锅炉采用冷风鼓风,使生物质燃烧过程中炉膛温度低时,会使火力越来越小,锅炉生温极慢,造成锅炉蒸气压力和蒸气量达不到要求。所以现有鼓风系统只适合燃煤不适合燃生物质颗粒。

改造后效果:

1、热风进风给氧更增加促燃效果;

2、风流控制走向,充分利用锅炉热交换;

3、风力大小控制,有利于生物质颗粒的燃烧点及燃烧面,使生物颗粒充分燃烧;

4、采用热空气进风给氧大大地提高炉膛的温度和火力,使锅炉生温快,锅炉蒸气压力和蒸气量比原燃煤时要大。

二、增加二次补氧系统改造

改造原因:生物质颗粒燃烧时,首先是迅速裂变,一部分直接燃烧另一部分产生可燃气体(可燃烧的烟)需要二次补氧二次燃烧,如氧气供应不足燃烧不充分烟管会排出很多的浓烟,造成环保不达标;原燃煤锅炉没有设计二次补氧所以会造成烟管口会排出很多的浓烟。

改造成效果

1、使生物颗粒燃烧时,经过二次补氧,使生物质颗粒燃烧时产生的可燃气体(可燃烧的黑烟)经过二次补氧二次燃烧,使其热能充分利用,解决了生物质锅炉烟窗经常冒黑烟的环保不达标问题。

2、经过二次补氧控制风流方位,使其热量充分利用,使其锅炉热效率明显提高。

三、引风系统改造

改造原因:燃煤锅炉的引风系统比较简单,只是单一引风,没有利用锅炉废气热量,而生物质锅炉引风需要风量大而且分布均匀。

改造后效果

1、引风系统可以随时控制大小,充分配合鼓风系统和二次补氧系统,增强炉膛的风流效果,让锅炉更有效的热吸收和热交换。

2、利用锅炉烟道废气热量,使锅炉产生热风给氧和热风配风,有利用生物质颗粒充分燃烧及炉膛温度增高,增加发热量。

四、炉膛改造

改造原因:现在的炉膛出风口过大,排气过于畅通,让大量的热量随烟管排出,使锅炉热交换时间短,热效率严重降低。

改造后效果:改造后减少了炉膛的出风量,控制了炉膛的温度,放慢了热空气的流速。

五、给料系统改造

改造原因:由于生物质颗粒比燃煤着火点要低,而现在的料斗会造成料斗回火,使料斗内的颗粒全部着火燃烧,造成很大

的安全隐患。

改造后效果:经过给料系统改造,使料斗与炉膛执行分离割断及温度控制,充分的保护了料斗和颗粒,不存在直接燃烧,

消除了安全隐患。

六、控制系统改造

改造原因:现有的控制系统只适合煤锅炉,必须重新设计适合生物质锅炉的控制系统。

改造后效果:全自动化控制,减少了劳动量,有效控制生物颗粒的燃烧量,大大地降低运行成本。

整体改造后的效果

改善炉膛(燃烧室)环境,使生物质成型颗粒燃料充分完全燃烧,从源头催化裂解消除黑烟、草酸和焦油。