生物质锅炉怎样控制温度

一、生物质锅炉温度控制的核心方法

1.燃料与空气的平衡调节

（1）送风量调整：根据燃烧情况增减送风量。温度过高时减少送风，让燃料充分燃烧；温度不足时增加送风，提升燃烧效率。

（2）空气过剩系数控制：保持燃料与空气的合理比例，避免过多空气带走热量或过少空气导致燃烧不充分。例如，通过调整风机转速或风门开合度实现精准配风。

（3）烟气再循环技术：将部分排出的烟气重新引入炉膛，降低燃烧温度并减少热量损失。

2.燃料供给与燃烧优化

（1）料层厚度管理：稳定负荷时，维持炉排上的燃料层厚度均匀，防止局部过厚导致燃烧不充分或过薄引发温度骤降。

（2）自动送料调节：根据主蒸汽压力自动调整燃料供给量。例如，压力过高时减少送料，压力不足时增加送料量。

（3）燃料预处理：确保生物质燃料干燥、无杂质，避免水分过多降低燃烧温度或杂质堵塞送料系统。

3.蒸汽温度与压力联动控制

（1）减温水调节：通过向过热蒸汽喷洒减温水降温，防止温度过高损坏设备。调整时需缓慢操作，避免蒸汽温度剧烈波动。

（2）压力监测：蒸汽压力升高时，适当减少燃料或增加送风；压力下降时反向操作，保持压力与温度平衡。

（3）多级减温器配合：优先使用二级减温器辅助调控，避免一级减温器过度使用导致蒸汽湿度过大。

二、温度控制中的常见问题与解决方案

1.温度波动过大

（1）检查送料系统是否卡顿或燃料分布不均。

（2）排查风机故障或风门开合异常。

（3）定期清理烟道积灰，避免排烟温度异常影响炉内燃烧。

2.局部过热或燃烧不充分

（1）优化配风方式，调整火焰中心位置，避免偏向炉膛一侧。

（2）通过观火孔观察燃烧状态，及时调整料层厚度或送风量。

（3）安装温度传感器实时监测炉膛不同区域温度，实现分区调控。

3.设备保护措施

（1）设置超温自动停机功能，防止温度过高损坏锅炉。

（2）定期校验压力表和安全阀，确保超压时能及时泄压。

（3）避免长时间超负荷运行，按额定参数的70%-100%调节负荷。

三、趣味知识点：锅炉工的“经验陷阱”

某工厂曾因锅炉温度不稳频繁停机，多名工程师检查未果。最终发现是一名老员工凭经验手动调节送风量，却忽略燃料湿度变化导致计算偏差。后改用自动控制系统，根据实时数据调整参数，问题迎刃而解。这提醒我们：现代锅炉控制需结合传感器数据与自动化技术，过度依赖人工经验反而可能适得其反。