生物质锅炉温度下降原因

一、生物质锅炉温度下降原因

1.燃料问题

（1）燃料水分太高：如果燃料像湿木头一样，烧的时候需要先蒸发水分，这会吸走大量热量，导致炉内温度上不去。

（2）燃料掺混不均匀：比如硬木块和碎秸秆混在一起，烧的时候容易有的地方火大、有的地方火小，整体温度不稳定。

（3）燃料腐烂变质：腐烂的燃料就像发霉的面包，燃烧时释放的热量少，还会产生更多烟气和杂质，影响锅炉效率。

2.燃烧调整不当

（1）烧火的人没经验：比如不知道什么时候该加燃料、加多少，导致火候忽大忽小，温度跟着起起伏伏。

（2）空气和燃料配比不对：就像炒菜火候不够会夹生，锅炉里空气太多会吹灭火焰，空气太少又会闷烧冒黑烟。

（3）炉排出故障：炉排卡住或堵住时，燃料堆在一起烧不透，就像柴火堆中间夹着湿树叶，烧不旺。

3.设备运行问题

（1）锅炉负荷太低：比如锅炉设计是烧10吨燃料，实际只烧5吨，就像大锅只煮半锅水，热量浪费多。

（2）管道结垢堵塞：水管里结水垢就像血管堵了，传热变慢，蒸汽温度自然下降。

（3）排烟系统漏风：烟囱漏风就像窗户没关严，冷空气灌进来，炉膛温度被拉低。

二、温度下降带来的连锁反应

1.蒸汽质量变差：温度不足的蒸汽像没烧开的水，带不动发电机组，还可能损坏设备。

2.燃料浪费：为了维持温度只能多烧燃料，但实际利用率低，好比猛踩油门却挂空挡。

3.安全隐患：低温可能让燃烧不充分，产生一氧化碳等有毒气体，或者引发爆燃风险。

三、日常维护小贴士

1.燃料预处理：像晒粮食一样把燃料晒干，水分控制在20%以下。

2.定期清理炉膛：每周至少掏一次炉灰，避免结渣影响燃烧。

3.培训操作工：教烧炉工学会看火焰颜色（橘红色最佳）、听燃烧声音（均匀呼呼声）。

趣味知识点：

锅炉工的“天气预报”

上世纪某工厂曾因锅炉温度莫名下降停产三天，最后发现竟是燃料里混入了河道捞起的湿树皮。原来前几天暴雨冲垮了堆料场围挡，燃料被雨水泡成了“汤锅”。从此厂里多了个规矩：每逢大雨，锅炉工要先检查燃料堆，就像农民看天收庄稼。工人们笑称这是“锅炉版天气预报”。