生物质锅炉点火怎样点火

一、生物质锅炉点火操作全流程

1.点火前准备阶段

（1）检查锅炉本体与配套设备，确认引风机、送风机、循环水泵等设备运行状态正常，燃料仓内生物质颗粒储存量充足。

（2）启动除尘系统并切换至手动模式，关闭旁通阀门。此时需要特别注意水位控制，确保锅炉补水至正常水位区间。

2.点火启动阶段

（1）先启动循环水泵让水系统循环，避免局部水温过高引发气化危险。待水流稳定后，逐步开启引风机和送风机，将炉膛负压调整至-50至-100帕斯卡范围。

（2）使用专用点火装置引燃生物质燃料，初始阶段要保持小火慢烧。特别要注意控制升温速度，从常温升至950℃的过程需持续30分钟以上，防止耐火材料因温差过大产生裂纹。

3.升温调控阶段

（1）当压力表显示0.1兆帕时，关闭所有排气阀门。观察省煤器温度，超过110℃后需连续补水冷却，同时关闭再循环阀门。

（2）采用分阶段排污策略，分别在点火后30分钟及0.5、1.5、3.0、4.5兆帕压力时进行系统排污，每次排污时间控制在10-15秒。

4.稳定运行阶段

（1）当床温达到450℃时可尝试少量投料，密切观察氧含量变化。若投料后温度持续上升至750℃，即可转入正常供料模式。

（2）油枪退出后保持送风10分钟以上，待点火器温度降至300℃以下再完全关闭助燃系统，确保设备安全。

二、延伸应用场景

1.特殊环境操作要点

雨雪天气需提前检测燃料湿度，含水量超过15%时应延长预热时间。高原地区要相应调整风压参数，海拔每升高500米需增加5%的送风量。

2.故障应急处理

遇到点火失败时，必须完全排除炉膛内残余烟气后重新操作。多次点火不成功要检查燃料输送系统，常见问题包括螺旋给料机卡堵或点火电极积碳。

3.能效优化技巧

采用阶梯式升温策略可降低8-12%的燃料消耗。合理利用烟气余热预热助燃空气，能使热效率提升5%以上。

三、核心原理剖析

1.生物质燃料特性

木质颗粒在270-350℃开始热解，释放大量挥发性气体。这种特性决定了必须采用分段点火方式，避免瞬间产生过多可燃气体引发爆燃。

2.空气动力平衡

通过调节一二次风配比，控制挥发分燃烧与固定碳燃烧的比例。典型工况下，一次风量占总量60-70%，用于维持床料流化；二次风保证完全燃烧。

四、操作要点总结

点火过程严格遵循"先通风、后点火、再供料"原则。温度控制需平稳，每小时温升不超过150℃。特别注意不同生物质燃料的燃点差异，秸秆类燃料比木质颗粒需要更长的预热时间。

趣味知识：某生物质电厂曾尝试用咖啡渣作为辅助燃料，发现其燃烧时会产生类似拿铁咖啡的香气。但由于咖啡渣含油量过高，导致炉膛结焦速度加快，最终不得不调整燃料配方。这个案例说明生物质燃料的多样性既带来创新可能，也需要严谨的燃烧试验。